罗斯蒙特压力变送器指示偏差解决方法

  1、压力变送器的量程与压力指示仪表的量程是不是一致

  2、参照的压力值是不是一定正确:如果参照 压力表 的准确度低,则需另换准确度较高的压力表。

  3、管路的温度是不是过高,压力传感器的使用温度是-25~85℃,但实际使用时*好在-20~70℃以内。加缓冲管以散热,使用前*好在缓冲管内先加些冷水,以防过热蒸汽直接冲击传感器,从而损坏传感器或降低使用寿命。

  4、压力指示仪表的输入与相应的接线是不是正确:压力指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个准确度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入。

  5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω:如不符合则根据其不同可采取相应措施、如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等

  6、相应的设备外壳是不是接地设备外壳接地

  7、压力变送器是不是与交流电池及其他电池分开走线与交流电池及其他电池分开走线

  8、压力变送器是不是损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。

  9、压力变送器电池是不是正常:如果小于12VDC,则应检查回路中是不是有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω

  10、管路内是不是有沙子、杂质等堵塞管道,有杂质时会使测量准确度受到影响; 需清理杂质,并在压力接口前加过滤网。

  罗斯蒙特压力变送器发生噪音问题的原因

  数字压力表变送器 是一种常用的测量仪器,被广泛的应用于石化、石油、化工、农业、工业、航空、交通、建筑等多个行业当中。虽然数字压力表变送器稳定性是非常好的,但是数字压力表变送器在使用的过程中也是会出现一定的故障的。其中数字压力表传感器的噪音问题也是让用户非常头疼的一个问题,产生数字压力表变送器发生噪音问题的原因是什么呢?下面小编就具体来介绍一下吧。

  低频噪声低频噪声主要是因为内部的导电微粒不连续造成的。特别是碳膜电阻,其碳质材料内部存在很多微小颗粒,颗粒之间是不连续的,在电压流过期,会使电阻的导电率发生变换引起电压的变换,产生类似接触不佳的闪爆电弧。另外,晶体管也可能产生相似的爆裂噪声和闪烁噪声,其产气愤但愿理与电阻中微粒的不连续性相近,也与晶体管的掺杂程度有关。

  半导体器件产生的散粒噪声因为半导体PN结两端势垒区电压的变换引起累积在此区域的电荷数目改变,从而显现出电容效应。当外加正向电压升高时,N区的电子和P区的空穴向耗尽区运动,相称于对电容充电。当正向电压减小时,它又使电子和空穴阔别耗尽区,相称于电容放电。当外加反向电压时,耗尽区的变换相反。当电压流经势垒区时,这种变换会引起流过势垒区的电压产生微小波动,从而产生电压噪声。其产生噪声的大小与温度、频带宽度△f成正比。

  电路板上的电磁元件的干扰很多电路板上都有继电器、线圈等电磁元件,在电畅通流畅过期其线圈的电感和外壳的分布电容向附近辐射能量,其能量会对附近的电路产生干扰。像继电器等元件其反复工作,通断电时会产生瞬间的反向高压,形成瞬时浪涌电压,这种瞬间的高压对电路将产生极大的冲击,从而严峻干扰电路的正常工作。

  电阻器的噪声

  电阻的干扰来自于电阻中的电感、电容效应和电阻本身的热噪声。例如一个阻值为R的实芯电阻,可等效为电阻R、寄生电容C、寄生电感L的串并联。一般来说,寄生电容为0.1~0.5 pF,寄生电感为5~8 nH。在频率高于1 MHz时,这些寄生电感电容就不可忽视了。

  以下是相关网友的提问:

  1、压力变送器的正负迁移如何理解?

  

 

  变送器的迁移指在bai量程(测量上限值 减 测量下限du值)不变的前提zhi下改变变送器的测量范围(测dao量上限值 与 测量下限值的区间)。

  通常将迁移后测量范围向正(或大)方向改变时称正迁移,反之为负迁移。例如:一台量程为,测量范围为~的变送器。正迁移%后,量程仍为,测量范围为~;负迁移%后,量程仍为,测量范围为 -~。

  变送器进行正负迁移的目的,是消除变送器使用方式给测量系统带来的附加误差。

  扩展资料:

  压力变送器正确使用

  压力传感器使用过程应注意考虑下列情况:

  、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;

  、防止渣滓在导管内沉积;

  、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;

  、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;

  、导压管应安装在温度波动小的地方;

  、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限;

  7、冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏;

  8、测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏;

  9、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

  参考资料来源:

  百度百科-压力变送器

  2、压力变送器使用方式和注意事项?

  

 

  工作原理

  当压力直接作用bai在测量膜片的表du面,使膜片产生微小zhi的形变,测量膜片上的高精dao度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号,然后采用专用芯片将这个电压信号转换为工业标准的-OmA电流信号或者-V电压信号。

  由于测量膜片采用标准话集成电路,内部包含线性及温度补偿电路,所以可以做到高精度和高稳定性,变送电路采用专用的两线制芯片,可以保证输出两线制-OmA电流信号。

  压力变送器在安装的时侯需要注意的工作:⑴在使用传感器及变送器中,应该按行业规定进行周期检查。⑵在安装的时侯,传感器及变送器周边应该避免有强电磁的干扰;压力传感器及变送器的外壳一般需要接地;信号电缆线不得与动力电缆混合铺设。

  电容式压力变送器在使用过程中,会出现一些常见的故障。对绝大多数使用者来说,如果发现敏感部件出现故障,一般没有办法自行修复,应该与生产厂家联系更换其整体部件。以下是变送器在使用过程中,出现故障分析与处理方法:

  ●变送器测量部分的检查

  变送器测量部分产生的故障,都会引起变送器无输出或者输出信号不正常,因此应该先检查变送器的测量敏感部件。在检查过程中:①. 拆下补偿板,不取出敏感部件,检查插针对壳体的绝缘电阻,在电压不超过V的情况下,绝缘电阻不应小于MΩ。②.再拆下法兰,检查敏感部件隔离膜片有没有变形、破损和漏油现象发生。

  ●变送器电路部分的检查

  . 接通电源,在给定输入压力信号后,如果变送器输出过高,或者输出过低,且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障,除检查变送器测量部分敏感部件有没有异常外,应该检查变送器放大器板上“振荡控制电路部分”工作是不是正常。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况;各部分的元器件有无损坏问题等。此类故障需要更换放大器板。

  . 接通电源,在给定输入压力信号后,检查变送器输出端电压信号的状态。如果没有输出电压,应该首先检查电源电压是不是正常,是不是符合供电要求,电源与变送器以及负载设备之间有没有接线错误。如果变送器接线端子上没有电压或者极性接反都可造成变送器无电压信号输出。排除上述原因,则应该进一步检查放大器板线路中元件有没有损坏问题;线路板接插件有没有接触不良现象,可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法,确定故障点,必要的情况下可更换有故障的放大器板。

  ★ 施工现场出现的故障和现场故障检查

  出现这些故障,绝大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的。

  归纳起来有几个方面:⑴. 变送器接线不正确,电源电压过高或者过低,指示表头与仪表接线端子连接处接触不好。⑵. 没有严格按照技术要求安装,安装方式和现场环境不符合技术要求。⑶. 一次元件(如孔板、远传测量接头等)堵塞或者安装形式不对,取压点不合理。⑷. 引压管泄漏或堵塞,充液管里有残存气体或者充气管里有残存液体,变送器过程法兰中存有沉积物,形成测量死区。

  以上出现压力传感器及变送器的故障都会引起变送器输出不正常或者测量不准确;但经过细心检查,严格按照技术要求使用和安装,及时采取有效措施,这些 问题都可以排除。对不能处理的故障,应该将变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。